Применение испарителей серии ET в процессах литья алюминия под давлением.

05 Января 2014г

Основные требования к системам обработки разделяющих составов в процессах литья алюминия:
  • минимизация затрат на утилизацию;
  • высокое качество дистиллята, который можно использовать повторно или сливать.
Дополнительные требования:
  • значительное снижение затрат благодаря переработке сточных вод, а не их утилизации;
  • высокое качество дистиллята без солевых и масляных примесей;
  • снижение объема отходов;
  • очень высокая концентрация остаточного концентрата;
  • короткий период окупаемости;
  • температура дистиллята меньше 35 °C.
Специфика систем рециркуляции с использованием испарителя для литейной отрасли: 
Разделяющие составы довольно часто могут содержать масла, смазки и гликоли от гидравлических шлангов. Испарители серии ET позволяют рециркулировать дистиллят (повторно использовать в разделительном составе). Производители разделяющих составов часто рекомендуют добавлять около 30% чистой воды, в качестве которой можно использовать дистиллят. Обычно в концентрате содержится три фазы:
  • Масляная фаза плавает на поверхности. 
  • Водная фаза занимает середину. 
  • Шлам опускается на дно.
  • Повторно испаряя водную фазу, можно существенно снизить объем концентрата.
Описание системы:
Подлежащие переработке разделяющие составы помещаются в накопительный бак. Обычно требуется поднять значение pH-фактора.  Испаритель ET надежно удаляет из воды разделяющие составы, ПАВ, масла, гликоли и грязь. Встроенные в испарители ET сепараторы масляных примесей гарантируют, что даже минимальное количество летучих компонентов или ПАВ не попадут в дистиллят. В зависимости от требований к сточных водам и качеству дистиллята может потребоваться дополнительная постобработка. Это можно реализовать при помощи масляного сепаратора или установки тонкой очистки для вод с низким ХПК.
Количество производимого концентрата довольно сильно различается в зависимости от технических особенностей литейного процесса. В виду больших различий в объеме загрязнений в разделяющих составах мы не можем указать типовых значений. Для каждого случая требуется провести анализ в нашей лаборатории.
Испарители ET. Цели, которые достигаются на практике:
  • минимальные эксплуатационные затраты благодаря крайне низкому энергопотреблению;
  • переработка разделяющих составов;
  • наилучшее качество дистиллята гарантируется встроенными масляными сепараторами и системой отвода отработанного воздуха;
  • компрессор с частотным регулированием обеспечивает высокую плотность остаточного концентрата;
  • короткий период окупаемости в виду высокой эффективности системы;
  • благодаря оптимальной системе рекуперации тепла в испарителе ET температура дистиллята поддерживается на значительно более низком уровне, чем заявленные 35°C (при температуре подаваемой жидкости около 20°C).

← Назад к списку статей