Применение испарителей серии ET в процессах очистки изделий и подготовки изделий к покраске

05 Января 2014г

Основные требования к системам рециркуляции для процессов очистки и подготовки к покраске:

  • стабильно высокое качество промывочной воды для очистки и подготовки поверхностей к покраске;
  • промывочная вода должна быть с требуемой проводимостью в мкСм;
  • минимизация расходов на эксплуатацию и утилизацию;
  • возможность обработки рабочих резервуаров.

Дополнительные требования:

  • значительное снижение затрат при использовании рециркуляции вместо утилизации;
  • высокое качество дистиллята без солей или масляных примесей;
  • не допускается попадание антипенных реагентов в рабочий цикл;
  • снижение объема отходов;
  • короткий период окупаемости;
  • для проектов с подключенной установкой деминерализации воды: температура дистиллята менее 35 °C.

Специфика систем рециркуляции воды для промывки деталей с использованием испарителя:

При помощи испарителей можно обрабатывать как промывочные ванны, так и ванны для обезжиривания и фосфатирования. В зависимости от специфики используемых реактивов может потребоваться регулировка pH. Фаза промывки изделий напрямую влияет на эксплуатационные затраты предприятий на обработку сточных вод. Этим фактом зачастую пренебрегают при планировании нового завода. Опыт компании MKR Metzger (GmbH) показывает, что даже небольшая модификация этой системы может значительно снизить объем сточных вод. Поэтому на фазе планирования стоит получить консультацию специалиста в данной области.

Описание системы:

Перед началом обработки содержимое промывочной ванны помещается в накопительный бак. Если необходимо обработать ещё ванны, то их содержимое помещается во второй бак. Испаритель ET надежно отделяет соли, ПАВ, масла и грязь из воды. Полученный дистиллят подается в последнюю секцию промывки обычно при помощи круговой форсунки, затем каскадно перетекает в первую секцию. Оттуда отработанная промывочная вода снова удаляется и подаётся в испаритель. Различные реактивы вроде растворителей могут содержать летучие углеводороды или ПАВ. Встроенные в испаритель ET масляные сепараторы гарантируют, что даже минимальное количество летучих компонентов не попадет в цикл обработки.

Потери, возникающие в процессе испарения и при переносе жидкостей, восполняются за счет обратного осмоса. При большом количестве обрабатываемой жидкости, а также при использовании специализированных реактивов рекомендуется подключить установку деминерализации воды. Выделение остаточного концентрата при обработке ванн для промывки очень мало, обычно менее 5%.

Испаритель ET. Цели, которые достигаются на практике:

  • минимальные эксплуатационные затраты благодаря крайне низкому энергопотреблению;
  • наилучшее качество дистиллята гарантируется встроенными масляными сепараторами и системой отвода отработанного воздуха;
  • в дистилляте отсутствуют примеси антипенных реагентов;
  • компрессор с частотным регулированием обеспечивает высокую плотность остаточного концентрата;
  • короткий период окупаемости в виду высокой эффективности системы;

Оптимальная система рекуперации тепла в испарителе ET обеспечивает низкую температуру дистиллята. В свою очередь, это означает, что использование сложных систем охлаждения воды не требуется. Кроме того, к испарителю можно без проблем подключить установку деминерализации воды.


← Назад к списку статей